Производство мясных полуфабрикатов: технология

Введение

Для начала разберем, что называют словом мясные полуфабрикаты. Это различные виды и типы порционных продуктов, изготовленных на основе мяса или фарша. В эти продукты вносят дополнительные добавки, придающие им вкус и позволяющие сохранить форму, после чего замораживают и реализуют. Все, что нужно покупателю, это по-быстрому обжарить или сварить полуфабрикат, после чего его можно смело употреблять в пищу.

Мясные полуфабрикаты пользуются большой популярностью

Существует несколько типов субпродуктов. Их можно разделить:

  1. По типу обработки (рубленые или натуральные).
  2. По типу мяса (свинина, говядина, птица и пр.).
  3. По способу хранения (замороженные или охлажденные).

Если вы задумываетесь о том, чтобы запустить собственное производство, то продумайте, какой именно ассортимент продуктов вам нужно будет запустить. Для этого изучите спрос и пройдитесь по магазинам, которые работают в вашем городе/районе, чтобы понимать, что именно вам придется продавать.

Технология производства полуфабрикатов из мяа птицы

Анализ рынка птицепродуктов показал прирост более чем на 20%. Современные технологии производства полуфабрикатов из мяса птицы в комплексе с модернизированным мясоперерабатывающим оборудованием способствуют получению высококачественной конкурентоспособной продукции. Натуральные полуфабрикатные изделия включают элементы птичьих тушек: окорочок, бедро, крыло, филейная часть и пр.

Технология производства полуфабрикатов из птицы предусматривает ряд специфических технологических операций. Размороженные тушки сушат воздушным потоком, посыпают мукой и аккуратно опаливают на горелке для удаления волосовидных остатков. Птицу кладут спинкой вверх, у шейного отдела делают срез пищевода, от анального отверстия удаляют хребет с ребрами, шеей и головой. Рубят грудную клетку. Край надреза хребта припадает на окорочковые выступы по обоим бокам спинной части. Через полученный разрез убирают субпродукты, отделяют ноги и крылья. Самая ценная часть – окорочка и филе – упаковывается в пленку. Оставшиеся элементы используют на приготовление полуфабрикатов. Их остужают в холодильниках при 0…10°С и влажности 95% и транспортируют для фасования весом по 0,25; 0,5 и 1,0 кг в зависимости от категории полуфабриката.

Для отделки филе с обеих сторон тушки срезают мышечную ткань, орудуя ножом по грудной кости, потом по ключице и наконец, отрезают его. Краевые границы филе сглаживают, удаляя неровности.

Технологический процесс производства полуфабрикатов индивидуален для каждого вида продукции. Так, бульонный полуфабрикат производится из плечевого, лопаточного и поясничного отделов после срезания филе и окорочков. Полуфабрикат для холодца делают из хребтовой кости, шейного отдела, ног и голов.

При контролировании качества выполнения технологических процессов берут среднюю пробу согласно условиям нормативов. При органолептическом анализе полуфабрикатов оценивают их наружный вид, аромат, структуру мышечных волокон, особенности мышц на разрезе, их влажность, липкость. При наличии кожи не должны присутствовать волосовидные перья. Мышечная ткань – уплотненная, упругая, при надавливании углубление моментально выравнивается. Запах (в частности, у кости) специфический, характерный для свежего мяса. Вес полуфабрикатов вычисляют до упаковывания и оценивают с учетом отклонений, регламентированных в нормативах (+10%). Панированные полуфабрикаты проверяют на количество сухих веществ; в рубленных кроме указанных параметров вычисляют количество жира.

Выбираем помещение

Для размещения мини-цеха полуфабрикатов вам нужно помещение площадью от 60 м2, для среднего — от 120м2. Главное, чтобы оно отвечало требованиям Роспотребнадзора к производственным помещениям, а также требованиям пожарной инспекции. Внимательно изучите эти требования и при необходимости обратитесь к специалистам, которые прояснят вам основные нормативы. Ищите помещение не в центре города, а на окраинах или в спальных районах — оно обойдется значительно дешевле и у проживающих рядом людей не будет возникать претензий по поводу шума и пр.

Для полноценного производства нужно помещение от 60 м2

Оптимальным вариантом будет, если вы сможете найти помещение, в котором ранее была столовая или кондитерское предприятие. В этом случае вы получите практически все готовое и вложения в ремонт будут минимальные. Если найти подобное помещение не удается, то не следует расстраиваться — всегда можно подобрать что-то стоящее с необходимой высотой потолка и сделать необходимую отделку. Главное, чтобы в нем было электричество (некоторые установки работают от 380 вольт), вода, канализация и вентиляция.

Бизнес-план

Мы рассмотрели все основные этапы открытия и технологию изготовления полуфабрикатов собственного производства — это поможет вам правильно расставить приоритеты и понимать, что необходимо сделать для запуска. Далее пришло время посчитать, во что обойдется подобная затея, сколько она может принести и как быстро окупиться.

Для начала разберемся с расходной частью. Считаем, что мы нашли небольшое помещение в аренду в спальном районе, будем делать мини-цех. Итак, вас ожидают следующие расходы:

  1. Аренда помещения на год — 600 тысяч рублей.
  2. Ремонтные работы — 300 тысяч рублей.
  3. Покупка азиатской линии по производству субпродуктов — 900 000 рублей.
  4. Заработная плата работникам (6*25 000*12+налоги) — 3 000 000 рублей за год.
  5. Закупка сырья — 800 000 рублей.
  6. Прочие расходы на открытие, спецодежду, коммунальные платежи — 300 000 рублей.

Итого, для открытия и функционирования на протяжении года вам понадобится около 6 миллионов рублей.

Далее посчитаем прибыль. 1 килограмм полуфабрикатов на опте в среднем стоит порядка 180 рублей в ценах 2018 года. За рабочую смену линия производит около 300 килограмм продуктов питания, за месяц — 6,6 тонны, принося 1,18 миллиона рублей прибыли. Вложенные 6 миллионов, таким образом, окупаются за 5 месяцев работы.

В создание мини-цеха потребуется вложить около 6 миллионов рублей

Конечно, в этом плане не рассмотрены различные дополнительные расходы, которые обязательно возникнут в процессе — это транспорт, поломки, простои и прочее. Но в целом при правильно выбранной стратегии вы полностью окупите все затраты за один год, после чего предприятие будет приносить вам постоянную и стабильную прибыль. Главное, не экономить на сырье и следить за качеством продукта. В будущем можно даже открыть сеть своих фирменных магазинов, что значительно повышает доверие к марке.

Куда сбывать произведенную продукцию? Если вы организовали изготовление полуфабрикатов замороженных на дому как бизнес, то есть объемы совсем небольшие, то можно продавать их друзьям, коллегам или через интернет. Если же у вас полноценный цех, то рекомендуем вам искать оптовых покупателей, которые смогут выкупать сотни килограмм в неделю. Это могут быть местные супермаркеты, сети магазинов, оптовые базы и пр. Занять эту нишу с нуля достаточно сложно из-за высокой конкуренции, поэтому можно начать с небольших магазинов и рынков, завоевав доверие к своему продукту. Затем обязательно пытайтесь заключить контракты на оптовые поставки, в идеале сдавая свою продукцию 2-3 дилерам, а не развозя по паре ящиков по магазинам.  

Соответственно, для увеличения продаж вам нужно продумать маркетинговый план. Если у вас нет опыта, то наймите маркетолога, который поможет вам в этом. Главное — запуститься и начать продавать, после этого вам уже будет значительно легче. Если ваша продукция действительно вкусная, то проблем с реализацией не будет, за нее наоборот будут бороться поставщики, потому что она пользуется хорошим спросом.

Бизнес-план по созданию цеха

Производство полуфабрикатов из мяса птицы, рыбного филе или овощей может стать прибыльным бизнес-проектом. Для того чтобы реализовать данную идею, предпринимателю нужно тщательно изучить потребительский спрос, особенности конкурентов и многие тонкости, связанные с производственным процессом. Ниже, мы предлагаем рассмотреть основные этапы создания данного бизнеса.

Производственные мощности

На первом этапе реализации бизнес-плана предпринимателю нужно выбрать одну из производственных линий. Как правило, производственная линия с полным циклом включает в себя промышленную мясорубку. Данный агрегат должен воспроизводить более тридцати килограммов фарша в течение часа. Помимо этого, потребуется специальный аппарат для смешивания фарша и специй. Далее нужно приобрести специальное устройство для замешивания теста и лепки пельменей.

Помимо этого, потребуется приобрести морозильные камеры, холодильные шкафы, аппарат для шоковой заморозки ассортимента и упаковочную линию. Среди дополнительной утвари следует выделить упаковочную линию и промышленные весы. Приобретение агрегатов, бывших в употреблении, позволяет сэкономить около сорока процентов бюджета. При выборе новой техники рекомендуется уделять предпочтение европейским и азиатским производителям

Важно понимать, что китайские агрегаты уступают в качестве европейским приборам, однако стоят на тридцать процентов дешевле

Выбор помещения

Изготовление полуфабрикатов на дому как бизнес имеет меньшую рентабельность в сравнении с открытием производственного цеха. Для организации небольшого цеха потребуется недвижимость с площадью более шестидесяти квадратных метров. Для организации полной линии производства нужна площадь более ста двадцати квадратов

При выборе помещения очень важно изучить актуальные требования пожарной службы и Роспотребнадзора. На этом этапе очень важно привлечь специалистов, которые смогут объяснить все ключевые моменты, связанные с требованиями органов контроля

Местоположение цеха не имеет принципиального значения. Желая сэкономить свой бюджет, предприниматель может арендовать недвижимость, расположенную на окраине городе. Более целесообразно брать в аренду ту недвижимость, где ранее располагались кондитерские цеха либо столовые. Этот шаг позволяет значительно сэкономить на проведении ремонтных работ. Выбранная недвижимость должна быть оборудована электричеством и другими инженерными коммуникациями.

Многие эксперты в данном направлении, рекомендуют новичкам выбирать ту недвижимость, что расположена вблизи хорошей автомобильной трассы. Эта рекомендация объясняется необходимостью организации транспортировки готовой продукции в точку реализации товара.

Зарегистрировать предприятие можно в форме ООО или ИП

Кадровая политика

Полуфабрикаты собственного производства – это весьма востребованное направление предпринимательства, требующее грамотной организации

На этапе составления бизнес-плана очень важно определиться с величиной штата. В первую очередь потребуется нанять опытного технолога, который возьмет на себя разработку новых рецептов и контроль над качеством изготовляемой продукции

Помимо этого, потребуются несколько работников для обслуживания линии, грузчики и бухгалтер. Многие предприниматели рекомендуют нанимать исключительно женщин, из-за их высокой дисциплинированности и наличия кулинарных навыков. Однако, к выполнению сложных заданий (разделывание туш), более целесообразно привлечь мужчин.

Желая сэкономить на заработной плате, предприниматель может самостоятельно заниматься поиском контрагентов, контролировать рабочий процесс, составлять налоговые отчеты и другие документы. Минимальный штат производственного цеха должен состоять из четырех человек:

  • тестомес;
  • формовщик;
  • упаковщик;
  • технолог.

Нужно отметить, что производственная линия полностью автоматизирована. Однако работу каждого агрегата должен контролировать отдельный работник. Помимо человека, подающего сырье и занимающегося формовкой, потребуются люди, которые будут упаковывать ассортимент и транспортировать продукцию на склад. Для организации мини-цеха достаточно нанять шесть работников. В случае с более крупным цехом потребуется коллектив, состоящий из двадцати человек. Если планируется круглосуточное производство, потребуется организовать работу в сменном режиме. В этой ситуации, потребуется нанять значительно больше человек.

Организационные моменты по созданию мини-завода

Регистрационные действия

При выборе организационной формы бизнеса рекомендуется сделать выбор в пользу индивидуального предпринимательства или общества с ограниченной ответственностью.

Зарегистрировать ИП обойдется намного дешевле, однако подавляющее большинство крупных поставщиков и розничных сетей предпочитают сотрудничать исключительно с юридическими лицами. Кроме того, величина рисков ООО на порядок ниже, нежели у физического лица.

При оформлении организационно-правовой документации следует указать следующие классификации кода ОКВЭД:

  • 1511400 — Полуфабрикаты мясные замороженные.
  • 1511410 — Продукты готовые быстрозамороженные.
  • 1511420 — Полуфабрикаты порционные натуральные.

Перед началом производства первой партии готовой продукции, необходимо изучить нормативную документацию:

  • ГОСТ Р 52674-2006: Полуфабрикаты мясные и мясосодержащие.
  • ГОСТ Р 51187-98: Маркировка потребительской тары мясных, рубленых полуфабрикатов, пельменей, фаршей.

2. Сертификация готовой продукции

Замороженные полуфабрикаты подлежат обязательной сертификации.

Также необходимо получить декларацию соответствия, а также санитарно-эпидемиологическое заключение на производственный цех.

Технология производства

Технология производства полуфабрикатов позволяет изучить все аспекты предпринимательской деятельности, связанной с данным направлением. Как правило, сырьевая база поступает в переобрабатывающий цех в замороженном виде. Значительно реже встречаются поставщики, предоставляющие свежие туши. При использовании замороженного сырья применяется дробильный станок. Для разделывания мясных туш нужны обвальщики, которые будут отделять мясо от костей.

Далее сырьевая база перерабатывается в фарш, к которому добавляются различные специи, лед или ледяная вода. Количеств специй, сахара и соли зависит от рецепта, разработанного технологом. Далее смесь отправляется в смеситель, который вымешивает однородную массу. Готовая смесь транспортируется в специальный агрегат, где осуществляется формирование порционных кусков. В этот момент также формируются субпродукты. Далее наполовину готовые изделия панируются, после чего перемещаются в холодильную камеру.

Важно обратить внимание на то, что заморозка полуфабрикатов осуществляется в три шага. На первой стадии, готовые изделия охлаждаются до нуля градусов. Далее полуфабрикаты замораживаются до минус пяти градусов, а на третьем этапе осуществляется глубокая заморозка (минус восемнадцать градусов)

Далее полуфабрикаты замораживаются до минус пяти градусов, а на третьем этапе осуществляется глубокая заморозка (минус восемнадцать градусов).

Замороженные полуфабрикаты расфасовываются в полиэтиленовые упаковки и картонные коробки. До момента транспортировки к точке продаж, готовые изделия хранятся в морозильных шкафах

Для того чтобы конечный продукт получился качественным, очень важно использовать первосортное сырье и соблюдать все правила вышеописанной технологии. Попытка сэкономить на сырьевой базе может привести к появлению убытков, за счет падения спроса на предлагаемые товары

Под понятие полуфабрикатов попадают блюда быстрого приготовления из фарша с добавлением вкусовых добавок и стабилизаторов

Технологии производства полуфабрикатов

Технология производства котлет

Для того чтобы котлеты были вкусными, мясо должно быть не только качественным, но и свежим. Поэтому многоэтапный контроль является обязательным ежедневным мероприятием. На каждую партию мяса поставщик должен предъявить ветеринарные документы.

Технологический процесс производства замороженных полуфабрикатов состоит из следующих этапов:

  • подготовка сырья;
  • составление фарша (рис. 4);
  • формирование полуфабрикатов (рис. 5);
  • хранение и реализация.

Рис. 4

Рис. 5

Первым этапом производственного процесса является обвалка, когда мясо разрезают по кусочкам, т.е. приводят в товарный вид.

Специалист отделяет жилы и кости от мяса. Обвалка является ручным трудом, поэтому с выполняемыми функциями справится мужчина.

Также необходимо внимательно следить за тем, чтобы в мясо не попадали мелкие кости и хрящи. Это в свою очередь осложнит последующую жиловку.

Далее приступают к созданию свино-говяжьего фарша, оптимальное соотношение составляющих в котором составляет 50/50. Приготовление производится в фаршемешалках периодического действия, куда добавляют все компоненты, согласно рецептуре полуфабриката.

Зачастую принято использовать измельченное мясное сырье, пшеничный хлеб, вода, лук, специи и поваренную соль. При перемешивании все компоненты начинают равномерно распределяться по всему объему массы.

Примечательно, что температура готового фарша не должна превышать 14ºС. В противном случае происходит нарушение его бактериальных характеристик и вкусовых качеств. Категорически не рекомендуется использовать дважды замороженное мясо либо потемневший шпик. Некоторые производители активно применяют белковые препараты растительного, а также животного происхождения (соя, молочные белки и т. д.), яичный порошок и прочие ингредиенты.

Приготовленный фарш сразу направляется для изготовления полуфабриката. Получившаяся масса подлежит дозировке, формованию и панировке в сухарях в автоматическом режиме или ручным способом.

Большинство специализированного оборудования отличается универсальностью и позволяет производить большое количество разнообразных форм готовой продукции посредством простой смены насадок. Примечательно, что изготавливать подобным способом можно рыбные и довольно экзотические котлеты из конины.

Что касается дополнительных ингредиентов (шпик, лук и т.д.), то все зависит от рецептуры.

После придания формы готовому продукту, котлеты подвергаются шоковой заморозке. Далее их фасуют и отправляют в камеру для хранения.

Технология производства блинов

В промышленных масштабах применяется традиционная схема производства блинов, которая само собой автоматизируется. Приобретение специализированного оборудования позволит выполнять замес теста, выпекать заготовки, добавлять разнообразные начинки, фасовать, замораживать и хранить готовую продукцию.

Согласно рецептуре, для производства блинов используют жидкое тесто, которое получается путем последовательного добавления муки, молока, сахара и яиц.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

1. Исходные ингредиенты помещают в мешалку (миксер).

2. Далее масса поступает на блинный аппарат, где начинает происходить выпечка заготовок.

3. Заготовки подаются на рабочий стол, где они наполняются начинкой, а также фасуются в упаковку из полиэтилена.

4. Затем сформированные блинчики помещают в холодильную камеру для «шоковой» заморозки. Подобное мероприятие позволит сохранить питательные и органолептические характеристики продукции.

5. Продукт упаковывают, а с целью длительного хранения блинчики перемещают в холодильную установку.

Разновидности полуфабрикатов

Производство полуфабрикатов включает в себя несколько линеек изделий. Такая продукция, изготовленная из мяса, птицы, рыбы делится на несколько видов:

  • натуральная, в виде кусочков различной величины;
  • рубленая;
  • продукция с использованием теста;
  • фарш различных степеней измельчения.

Натуральные полуфабрикаты включают в себя разделанное мясо, птицу, рыбу. Это могут быть крупные куски, стейки, поджарки. Птицу и рыбу также продают в виде выпотрошенных тушек. Рубленые изделия — это котлеты, шницели, палочки всевозможных форм, изготовленные из фарша, с разнообразными добавками. Продукция с использованием теста чаще всего представляет собой мясные полуфабрикаты, самыми привычными из которых являются пельмени. Птица и рыба используются реже, и ассортимент таких изделий гораздо уже. Фарш чаще мясной, реже куриный.

Полуфабрикаты также бывают охлажденные и замороженные. Производство замороженных полуфабрикатов требует дополнительно специального оборудования.

Технология производства мясных полуфабрикатов

Замороженное в форме блоков мясное сырье измельчается посредством специальной дробилки. В некоторых случаях для изготовления фарша может использоваться мясное сырье, изготовленное посредством мясокостного сепаратора, но данный фарш будет более низкого качества. По завершению процедуры измельчения изготовленный мясной фарш пропускается через специальный волчок с последующим добавлением в его состав предварительно измельченного посредством волчка или специального оборудования свиного шпика, подготовленной воды, соли, специй и прочих добавок, предусмотренных рецептурой.

По завершения процедуры измельчения и перемешивания мясного фарша, готовая масса помещается в бункер устройства формования полуфабрикатов, с помощью которого мясному фаршу придается форма готового изделия с заданным весом для каждой порции. В зависимости от объемов производства, данная процедура осуществляется посредством роторной или шнековой системы формования готового изделия. Так, например, в формовочном агрегате котлетам придается необходимая форма с последующим выкладыванием полуфабриката на ленточный транспортер. После чего, в зависимости от рецептуры изготовления каждого конкретного полуфабриката, изделия подаются или в агрегат для льезонирования с последующей подачей в панировочный агрегат сухой или жидкой панировки или непосредственно в панировочный агрегат, минуя процедуру льезонирования. На завершающем этапе технологии производства мясных полуфабрикатов происходит укладка готовой продукции на специальные тележки с последующей транспортировкой в специальную камеру шоковой заморозки или, в альтернативном варианте, автоматическую подачу ленточным конвейером на спиральный скороморозильный агрегат.

Длительность заморозки готовых полуфабрикатов в различных морозильных устройствах может значительно различаться, так, например, в камере шоковой заморозки время замораживания котлеты весом в 85г будет составлять не менее 2 часов. В то время как в спиральном, скороморозильном агрегате время заморозки той же котлеты составит не более 45 минут. По завершению процедуры заморозки готовые полуфабрикаты подлежат упаковке в специальные полиэтиленовые пакеты и картонную тару необходимых размеров с последующим складированием в низкотемпературную холодильную камеру.

Технология производства

Для приготовления полуфабрикатов из птицы служат тушки кур, идеек, гусей, уток одомашненных видов. Реже используются перепелка и фазан, выращенные промышленным способом. Рыба используется как искусственно разведенная, так и полученная путем отлова.

Изделия из птицы

Ассортимент натуральных полуфабрикатов из птицы включает в себя полутушки, четверти и отдельные части тушек, такие как грудка, окорочок и прочее, а также суповые наборы. Технология производства полуфабрикатов из птицы предполагает добавление полного набора специй и маринование, что делает возможным выпуск таких видов изделий, как куриный шашлык, цыпленок по-мексикански и прочих товаров, которые сразу готовы для жарки, запекания или гриля.

Рубленый ассортимент представлен котлетами, из которых самой популярной является котлета по-киевски. По рецептуре куриная грудка не рубится, а лишь отбивается и складывается в котлету, внутри которой находится кусочек сливочного масла. Из птичьего фарша кроме обычных котлет готовят биточки, шницели, сырые колбаски, люля-кебаб, зразы и другие наименования.

Куриные пельмени, равиоли и куриный фарш также широко распространены и пользуются популярностью, в том числе и потому, что стоят дешевле, чем мясные.

Сырьем для производства являются качественные тушки, нетощие, нормального цвета, охлажденные или однократно замороженные. Подготовленное сырье обсушивают и обжигают для удаления перьевых остатков. Затем разделывают, в первую очередь удаляя внутренности. Субпродукты (сердце, желудок и печень) сортируют и упаковывают по отдельности. Далее разделка происходит в зависимости от вида товара, который хотят получить. 

Изделия из рыбы

Ассортимент натуральных полуфабрикатов из рыбы включает в себя целые потрошеные тушки, крупные куски, стейки, филе, суповые наборы, шашлык. Из рубленой рыбы наиболее популярны котлеты и палочки, также в продаже имеются пельмени и фарш.

Сырьем для производства данных полуфабрикатов является рыба-сырец различных пород. Рыбу размораживают в холодной воде или путем оттаивания. Промывают, удаляют чешую. Затем приступают к разделке, используя специальное оборудование. Охлажденную рыбу разделывают сразу. Первоначально удаляют требуху, отрезают голову и плавники. Подготовленные таким образом тушки сразу поступают в продажу или могут быть использованы для приготовления филе и фарша. Для приготовления качественного филе используют специальное оборудование для производства полуфабрикатов — шкуросъемную машину для снятия кожи с рыбы.

Для производства фарша чаще всего используется минтай, поскольку рыба малокостная, легко разделывается, имеет белое мясо. А по вкусовым качествам не только фарш, но и филе минтая мало отличимо от своих более дорогих сородичей — хека и трески. Технология производства полуфабрикатов из минтая включает обязательную процедуру исследования образцов на предмет наличия нибелиний (личинок паразитов цестоз, которые опасны для здоровья). Затем готовится фарш. Измельчение мякоти должно проводиться при низкой температуре, не превышающей 10 градусов по Цельсию.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий